SMC片材的制备主要由如下几个部分组成：
(1)树脂糊制备及上糊过程．
树脂糊的制备方法有3种。
①批混合法 此法是把增稠剂以外的各种材料按比例加入反应釜中，以一种糊状混合物的形式使用。在上SMC机组前加入增稠剂（氧化镁粉）。增稠剂加入后，通常在30分钟内使用完。
②批混合／连续混合法 该工艺的特点是用两个混料釜系统混和。一个装不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、脱模剂和填料，另外一个釜里装载体树脂、着色剂、增稠剂（氧化镁糊）。生产时，用计量泵通过混合器进行混合。
③连续混合法 配方中的液体或固体的计量、运输、混合实现机械机械化和自动化。此系统装置
投资费用大，适合连续大批量生产。
(2)浸渍过程
浸渍过程的目的是使树脂浸透纤维、驱赶气泡、使片材压紧。为此，SMC机组中排列了各种类型的辊（光辊、槽辊、穿刺辊及螺旋辊等）。当片材从这些辊的上部、下部及周围经过时，因受到弯曲延伸作用而实现浸渍。
(3)增稠过程与存放过程
当SMC片材收卷完成后，一般要经过增稠时间后才能使用。如SMC片材在室温下存放，大约需要1-2周。在40℃稠化需要48小时。
目前也有在SMC机组上增设增稠区域或采用一些新型的增稠剂，SMC制备成片材后即可进行压制。
片材的储存期与储存状态和条件有关。环境温度对SMC片材的储存期有明显的影响。片材的储存期也与配方有关。如配方中加入阻聚剂，储存期就会长一些。
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